海德汗系统维修-参数设定错误引起的部分故障现象

发布者：zyp    来源：苏州吉海机电设备有限公司     发布时间：2022-4-11

海德汗系统维修-参数设定错误引起的部分故障现象

数控机床在出厂前，已将所用的系统参数进行了调试优化，但有的数控系统还有一部分参数需要到用户那里去调试，如果参数设置不对或者没有调试好，就有可能引起各种各样的故障现象，直接影响到机床的正常工作和性能的充分发挥。在数控维修的过程中，有时也利用参数来调试机床的某些功能，而且有些参数需要根据机床的运动状态来进行调整。

1.数控系统参数丢失

1）数控系统的后备电池失效

后备电池的失效将导致全部参数的丢失，机床长时间停用最容易出现后备电池失效的现象，机床长时间停用时应定期为机床通电，使机床空运行一段时间，这样不但有利于后备电池的使用时间延长和及时发现后备电池是否无效，更重要的是可以延长整个数控系统包括机械部分的使用寿命。

2）操作者的误操作使参数丢失或者受到破坏

这种现象在初次接触数控机床的操作者中经常遇，由于误操作，有的将全部参数进行清除，有的将个别参数被更改，有的将系统中处理参数的一些文件不小心进行了删除。从而造成了系统参数的丢失。

3）机床在DNA方式下加工工件或者在进行数据传输时电网突然停电。

常见故障：

系统不能正常启动

不能正常运行

机床运行时经常报跟踪误差

回零方向反

运行程序不正常

螺纹加工不能够进行

系统显示不正常

死机

八、刀架、刀库及换刀常见故障

普通车床刀架常见故障：

1. 换刀时刀架不转

1）电源相序接反（使电机正反转相反）或电源缺相。因为普通经济型车床所使用的刀架是通过刀架电机的正反转来进行选刀，并进行锁紧等动作，一般的工作顺序是刀架首先正转进行选泽刀具，刀具选者到位后，电机再进行反转,把所选择的刀具进行琐紧。整个换刀过程才结束，如果刀架电机电源的相序接反或者是所发出的正反转信号相反，那么数控系统选择刀具时所发出的刀架电机正转信号，刀架电机此时的运动状态恰好是反转锁紧，所以刀架电机就会静止不动，一直处在锁紧状态。此时将刀架电机的电源线任换两相,或者是将PLC的刀架输出信号相互调节一下，故障即可以消除。

2）PLC程序出错，换刀信号没有发出。

2. 换刀时刀架一直旋转

1）刀位信号没有到达

2）I/O输入输出板出错

3. 刀架不能锁紧

1）刀架反转信号没有输出

2） 刀架锁紧时间过短

3） 机械故障

4. 加工中心刀库换刀动作不能够完成

1) 松刀感应感应开关或电磁阀损坏或失灵

2）压力不足

3）液压系统出现问题，液压缸因液压系统压力不足或漏油而不动作，或行程不到位

4）PLC调试出错，换刀条件不能满足

5）主轴系统出错

5. 自动换刀时刀链运转不到位

1） 液压系统出现问题，油路不畅通或液压阀出现问题

2） 液压马达出现故障

3） 刀库负载过重，或者有阻滞的现象

4） 润滑不良

6.加工中心刀库换刀动作不能够完成

1) 松刀感应感应开关或电磁阀损坏或失灵

2）压力不足,液压系统出现问题，液压缸因液压系统压力不足或漏油而不动作，或行程不到位

3）PLC调试出错，换刀条件不能满足

4）主轴系统出错

7.主轴刀柄取不下刀

1） 松刀力不够

2） 气液压伐或松拉力气缸损坏

3） 拉杆行程不够或拉杆位置变动

4） 7：24锥为自锁与非自锁的临界点

8.主轴不能拉上刀柄

1） 拉杆行程不够

2） 松刀接近开关位置变动

3） 拉杆头部损坏

4） 阀未动作、卡死或者未上电

5） 拉钉未拧紧或者型号选择不正确

事例1：

一台车削中心，工作时CRT显示报警“未抓起工件报警”。但实际上抓工件的机械手已将工件抓起，却显示机械手未抓起工件报警。查阅PLC图，此故障是测量感应开关发出的。经查机械手部位，机械手工作行程不到位，未完全压下感应开关引起的。随后调整机械手的夹紧力，此故障排除。




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