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发那科fanuc数控机维修床90号报警的原因分析及解除方法

发布者:zyp    来源:苏州吉海机电设备有限公司     发布时间:2022-8-26


发那科fanuc数控机维修床90号报警的原因分析及解除方法

发那科fanuc数控机床维修90号报警的原因分析及解除方法


FANUC数控机床90号报警维修,是指机床返回参考点位置异常。在工作中一旦遇到90号报警,机床将不能够正常运转,进而严重影响生产的正常进行。本文将以FANUC0i—Mate C为例,介绍解除90号报警的具体操作步骤。


1、 故障原因分析

  出现90号报警,包括两种情况:一是找不到参考点;二是参考点位置不正确。其造成原因分别为:

  1.1找不到参考点

  (1)机床回零过程无减速动作,或一直以减速回零,多数原因为减速开关及接线故障。

  (2)机床回零动作正常,为系统得不到一转信号。原因可能是电动机编码器及接线或系统轴板故障。

1.2参考点位置不正确

(1)减速挡块偏移;

(2)栅格偏移量参数设定不当;

(3)参考计数器容量参数设定不当;

(4)位置环增益设定过大;

(5)编码器或轴板不良。

2、 解除的具体步骤

  2.1 使用绝对位置检测进行参考点返回

  使用绝对位置检测进行参考点返回时,如出现此报警,可进行以下操作:

  使伺服电机转至少一转后,断开电源后再开机,再返回参考点。

2.2若未能解除报警进行的操作

如上述操作未能解除报警,则进行如下操作:

(1)如图1所示,将参数1320及1321数值设置至最大。


(2)机床重启。

(3)将工作台移动沿X负方向至硬限位报警,再往正向移动8m/n,即将此点设为X零点。Y轴、Z轴操作方法相同。

(4)如图2所示。将参数1815#4、#5设置为1。#5(APCx)0:位置检测器是增量脉冲编码器。

1:位置检测器是绝对脉冲编码器。

#4(APZx):绝对脉冲编码器的参考点位置是否确立。

0:没有确定

1:已确立

(5)机床重启后,再将参数1815#4、#5设置为0。

  2.3检查编码器的电压

  上述操作之后仍未能解除报警,检查编码器的电压是否大于4.75V。如果小于4.75V,则编码器的电源电压不足;如果大于4.75V,则编码器存在故障,需更换编码器或电机。

3、 结束语

上述步骤完成后,基本能够排除90号报警,机床可正常运转。我单位数控机床自使用以来,出现此故障数次,利用上述方法故障基本能够得以解决。



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