上海数控机床维修步骤
发布者:伺服驱动器维修部 来源:苏州吉海机电设备有限公司 发布时间:2021-5-31
我们拥有一批高素质数控机床维修工程师,专业从事维修数控加工中心、数控铣床、数控车床、龙门加工中心等进口国产各数控设备的项修、大修,保养服务。包括滚珠丝杆维修、更换,精密轴承更换、主轴维修、主轴锥孔修磨,线轨维修调整。变频器、伺服驱动器、伺服电机﹑PLC、交/直流伺服器等各类电气设备维修,安装与调试。
上海数控机床维修步骤
1.故障记录
发生故障时,操作人员应首先停止机床,保护现场,然后对故障进行尽可能详细的记录,并及时通知维修人员。故障的记录可为维修人员排除故障提供第一手材料,应尽可能详细。记录内容最好包括下述几个方白:
⑴ 故障发生时的情况记录
1)发生故障的机床型号,采用的控制系统型号,系统的软件版本号
2)故障的现象,发生故障的部位,以及发生故障时机床与控制系统的现象,如:是否有异常声音、烟、味等。
3)发生故障时系统所处的操作方式,如:auto(自动方式)、mdi(手动数据输入方式)、 edit(编辑)、handle(手轮方式)、jog(手动方式)等
4)若故障在自动方式下发生,则应记录发生故障时的加工程序号,出现故障的程序段号,加工时采用的刀其号等。
5)若发生加工精度超差或轮廓误差过大等故障,应记录被加工工件号,并保留不合格工件工件
6)在发生故障时,若系统有报警显示,则记录系统的报警显示情况与报警号。通过诊断画面,记录机床故障时所处的工作状态。如:系统是否在执行m、s、t等。功能?系统是否进入暂停状态或是急停状态?系统坐标轴是否处于“互锁”状态?进给倍率是否为0%?等等
7)记录发生故障时,各坐标轴的位置跟随误差的值
8)记录发生故障时.各坐标轴的移动速度、移动方向,主轴转速、转向.等等
⑵ 故障发生的频繁程度记录
1)故障发生的时例与周期,如:机床是否一直存在故障?若为随机故障.则一天发生几次?是否频繁发生
2)故障发生时的环境情况,如:是否总是在用电高峰期发生?故障发生时数控机未旁边的其他机械设备下作是否正常
3)若为加工零件时发生的故障,则应记录加工同类工件时发生故障的概率情况。
4)检查故障是否与“进给速度”、“换刀方式”或是“螺纹切削”等特殊动作有关
⑶ 故障的规律性记录
1)在不危及人身安全和设备安全的情况下,是否可以重演故障现象
2)检查故障是否与机床的外界因素有关
3)如果故障是在执行某固定程序段时出现,可利用 mdi 方式单独执行该程序段,检查是否还存在同样故障
4)若机床故障与机床动作有关,在可能的情况下,应检查在手动情况下执行该动作.是否也有同样的故障
5)机床是否发生过同样的故障?周围的数控机床是否也发生同一故障等等
2.维修前的检查
维修人员故障维修前,应根据故障现象与故障记录,认真对照系统、机床使用说明书进行各顶检查以便确认故障的原因。这些检查包括:
⑴ 机沫的工作状况检查
1)机床的调整状况如柯,机沐工作条件是否符合要求
2)加工时所使用的刀具是否符合要求,切削参数选择是否合理、正确
3)自动换刀时,坐标轴是否到达了换刀位置,程序中是否设置了刀具偏移量
4)系统的刀具补偿量等参数设定是否正
5)系统的坐标轴的间隙补偿量是否正确
6)系统的设定参数(包括坐标旋转、比例缩放因子、镜像轴、编程尺寸单位选择等)是否正确
7)的工件坐标系位置,“零点偏置值”的设置是否正确
8)安装是否合理,侧量手段、方法是否正确、合理
9)零件是否存在因温度、加工而产生变形的现象等等
⑵ 机床运转清况检查
1)在机床自动运转过程中是否改变或调整过操作方式,是否插入了手动操作
2)机床侧是否处于正常加工状态,工作台、夹具等装置是否处于正常工作位置
3)机床操作面板上的按扭、开关位置是否正确?机床是否处于钱住状态,倍率开关是否设定为“o”
4)机床各操作面板上、数控系统上的“急停”按扭是否处十急停状态
5)柜内的熔断器是否有熔断,自动开关、是否有跳闸
6)机床操作面板上的方式选择开关位置是否正确?进给保持按钮是否被按下
⑵ 机床和系统之间连接清况的检查
1)检查电缆是否有破损,电缆拐弯处是否有破裂、损伤现象
2)线与信号线布置是否合理,电缆连接是否正确、可靠
3)机床电源进线是否可靠接地,接地线的规格是否符合要求
4)信号屏蔽线的接地是否正确,端子板上接线是否牢固、可靠,系统接地线是否连接可靠
5)、电磁铁以及等电磁部件是否装有噪声抑制器等等
⑷ cnc装置的外观检查
1)是否在电气柜门打开的状态下运行数控系统,有无切削液或切削粉末进入柜内,空气过沈器清洁状况是否良好
2)电气柜内部的风扇、热交换器等部件的工作是否正常
3)电气柜内部系统、驱动器的模块、印制电路板是否有灰尘、金属粉末等污染
4)在使用纸带阅读机的场合,检查纸带阅读机是否有污物,阅读机上的制动电磁铁动作是否正常
5)电源单元的熔断器是否熔断
6)电缆连接器插头是否完全插入、拧紧
7)系统模块、线路板的数量是否齐全,模块、线路板安装是否牢固、可靠
8)机床操作画板 mdi/crt 单元上的按钮有无破损,位置是否正确
9)系统的总线设置,模块的设定端的位置是否正确总之.维修时应记录、检查的原始数据、状态较多,记录越详细,维修就越方便,用户最好根据本厂的实际清况,编制一份故障维修记录表,在系统出现故障时,操作者可以根据表的要求及时填入各种原始材料,供维修时参考。
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