新代数控系统报警代码维修及跟踪误差维修

发布者：雪宁    来源：苏州吉海机电设备有限公司     发布时间：2020-8-27

新代数控系统报警跟踪误差维修
1)不提供外部电源，造成缺相或外部短路
2)将量表依照图所示，以磁性座吸附於刀盘(刀夹)，使量表接触试棒侧面，4)机床移动Z轴将量表移动到试棒固定端(主轴端)然后将量表归零;沿Z轴向试棒自由端(乙+方向)移动量表约200mm(7.9)长的距离读取量表量测到的误差值;主轴端之读数必须小於自由端(即试棒自由端需向+Ⅹ方向偏。
3)电源保护装置跳闸，形成电源开路
劳动强度大降低，机床操作者的劳动趋于智力型工作，另外，机床一般是结合起来，既清洁，又安全，如果不正确以下坐标指令，可能会发生意外操作，在开始之前，请务必确认以下说明已正确电缆布线，确保编码器电缆与大功率主轴/轴/泵电缆分开。
4) PLC地址错误或联锁装置导致数控系统电源无法正常连接

在所有转速的运转试验中，机床各工作机构应平稳正常，无冲击振动和周期性的噪声，在摇臂钻床运转时，润滑系统各润滑点应保证得到连续和足够数量的润滑油，各轴承盖，油管接头及操纵手柄轴端均不得有漏油现象

5)新代数控系统电源按钮接触不良或脱落

这意味着，MIV单元可以根据驱动器的配置控制一个轴或控制两个轴，MIV驱动器的容量从1.0kW到45kW不等，MIV伺服驱动器控制两种类型的电动机:BL伺服电动机和PREX伺服电动机，BL电动机驱动器在型号末尾用字母[B"表示。
6)数控系统部件损坏引起的故障(丝熔断、避雷器短路等)

感测器此时[调谐"显示在操作面板上，之后电机响应并且调整过程完成(自动调谐通过正时皮带连接)，电磁制动器可能无法固定电机轴，为了确保安全，使用数字输出分支:确认符合要在产品运行所在/地区适用的所有EMC法规和要求。

新代数控系统维修常见报警；
轴向警报，MOT

001
 A,B编码器回馈讯号错误
 
002
 错误计数器溢位
 
003
 编码器模块错误
 
004
 无索引中断信号
 
005
 DDA指令超过额定值
 
006
 索引状态无法清除
 
008
 遗失位置命令
 
009
 驱动器警报 

010
 轴向位置命令通讯异常
 
011
 驱动器通讯异常
 
012
 驱动器寻原点失败
 
013
 轴向调机失败后，请先重启控制器，再进行JOG, MPG, 寻原点等操作
 
017
 超过第一正向软件行程极限
 
018
 超过第一负向软件行程极限
 
019
 追随误差超过
 
020
 不能在移动中切回控制模式
 
021
 必须重新寻原点
 
022
 原点位置不准确
 
023
 严重追随误差超过
 
024
 严重双回路位置误差超过
 
025
 超过正向硬件行程极限
 
026
 超过负向硬件行程极限
 
027
 PLC轴程序错误
 
028
 系统内存太低
 
029
 寻原点找不到原点Index讯号
 
030
 寻原点零速检查失败
 
031
 静态双回路位置误差超过
 
032
 (Z轴)追随主轴误差超过
 
033
 绝对位置读取失败
 
034
 未完成第一次原点设定，绝对位置无法运作
 
035
 绝对位置电池失效
 
036
 寻原点离不开原点开关
 
037
 超过第二正向软件行程极限
 
038
 超过第二负向软件行程极限
 
039
 攻牙严重过行程
 
040 
双回授自我检测误差超过
 
041
 超过第二正向软件行程极限
 
042 
超过第二负向软件行程极限
 
043
 进入第一软件行程极限保护范围
 
044
 进入第二软件行程极限保护范围
 
045
 进入第三软件行程极限保护范围
 
050
 不能在速度控制模式切成扭力控制模式
 
051
 移动中禁止启动加工
 
052
 驱动器后级电未投入，请检查电源连接线路

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