发布者:雪宁 来源:苏州吉海机电设备有限公司 发布时间:2020-8-24
西门子数控系统维修常见的显示故障原因:
1.系统上电后无显示或黑屏
1)显示模块损坏;
2)显示模块电源不良或没有接通;
3)显示屏由于电压过高被烧坏;
4)系统显示屏亮度调节调节过暗
2.系统上电后花屏或乱码
1)系统文件被破坏;
2)系统内存不足;
3)外部干扰
3.系统上电后,NC电源指示灯亮但是屏幕无显示或黑屏
1)显示模块损坏;
2)显示模块电源不良或没有接通;
3)显示屏由于电压过高被烧坏;
4)系统显示屏亮度调节调节过暗
4.运行或操作中出现死机或重新启动
1)参数设置错误或参数设置不当所引起;
2)同时运行了系统以外的其他内存驻留程序;
3)系统文件受到破坏或者感染了病毒;
4)电源功率不够;
5)系统元器件受到损害
5.系统上电后,屏幕显示高亮但没有内容
1)系统显示屏亮度调节调节过亮;
2)系统文件被破坏或者感染了病毒;
3)显示控制板出现故障
6.系统上电后,屏幕显示暗淡但是可以正常操作,系统运行正常
1)系统显示屏亮度调节调节过暗;
2)显示器或显示器的灯管损坏;
3)显示控制板出现故障
如果监控灯闪烁频率为1Hz ,则EPROM有故障。如果闪烁频率为2Hz ,则PLC有故障。如以4Hz频率闪烁,则保持电池报警,示电压已不足。表示操作面板的接口板03731板有故障或CRT有故障。
1 )电源接通后无基本画面显示
( a )电路板03840号板上无监控灯显示
( b ) 03840号电路板上监控灯亮
①监控灯闪烁。如果监控灯闪烁频率为1Hz ,则EPROM有故障;如果闪烁频率为2Hz ,则PLC有故障;如以4Hz频率闪烁,则保持电池报警,表示电压已不足。
②监控灯左灭右亮。示操作面板的接口板03731板有故障或CRT有故障。
③监控灯常亮。这种故障, 通常的原因有: CPU有故障; EPROM有故障;系统总线(即背板)有故障、电路板上设定有误、机床数据错误、以及电路板(如存储器板、耦合板、测量板)的硬件有故障2)CRT.上显示混乱
(a)保持电池(锂电池)电压太低,这时一般能显示出711号报警。
(b)由于电源板或存储曾被拔出,从而造成存储区混乱。这是一种软故障,只要将CNC内部程序清除并重新输入即可排除故障。
(C )电源板或存储器板上的硬件故障造成程序显示混乱。
(d )如CRT.上显示513号报警,示存储器的容量不够。
3)在自动方式下程序不能启动
( a)如此时产生351号报警,示CNC系统启动之后,末进行机床回基准点的操作。
(b)系统处于自动保持状态。
(C)禁止循环启动。检查PLC与NC间的接口信号Q64.3。
4 )进给轴运动故障
(a)进给轴不能运动。造成此故障的原因有:
①操作方式不对;
②从PLC传至NC的信号不正常;
③位控板有故障(如03350 , 03325 , 03315板有故障)。
④发生22号报警,它表示位置环未准备好。
⑤测量系统有故障。如产生108 , 118, 128 , 138号报警,这是测量传感器太脏引起的。如产生104 , 114 , 124 , 134报警,则位置环有硬件故障。⑥运动轴处于软件限位状态。只要将机床轴往相反方向运动即可解除。
⑦当发生101 , 111 , 121 , 131号报警时,表示机床处于机械夹紧状态。
(b )进给轴运动不连续。
(C)进给轴颤动。
①进给驱动单元的速度环和电流环参数没有进行最佳化或交流电机缺相或测速元件损坏,均可引|起进给轴颤动。
②CNC系统的位控板有故障。
③机构磨擦力太大。
④数控机床数据有误,有关机床数据的正确设定如下。
( d )进给轴失控。
①如有101 , 111, 121 , 131号报警请对夹紧进行检查。
②如有102 , 112, 122 , 132号报警,则说明指令值太高。
③进给驱动单元有故障。
④数控机床数据设定错误,造成位置控制环路为正反馈。
⑤CNC装置输至驱动单元的指令线极性错误。
(e ) 103~ 133号报警。这是轮廓监控报警。速度环参数没有最佳化或者KV系数太大。
(f) 105~ 135号报警。位置漂移太大引起的。移量超过500mv ,检查漂移补偿参数N230 ~ N233。
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