发布者:宋丽影 来源:苏州吉海机电设备有限公司 发布时间:2020-8-20
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西门子系统802S数控的维修方法:
1 )电源接通后无基本画面显示
(a )电路板03840号板上无监控灯显示
(b ) 03840号电路板上监控灯亮
①监控灯闪烁。如果监控灯闪烁频率为1Hz ,则EPROM有故障;如果闪烁频率为2Hz ,则PLC有故障; 如以4Hz频率闪烁,则保持电池报警,表示电压已不足。
②监控灯左灭右亮。表示操作面板的接口板03731板有故障或CRT有故障。
③监控灯常亮。这种故障,通常的原因有: CPU有故障; EPROM有故障;系统总线(即背板)有故障、电路板上设定有误、机床数据错误、以及电路板(如存储器板、耦合板、测量板)的硬件有故障。
2) CRT上显示混乱
(a)保持电池(锂电池)电压太低,这时-般能显示出711号报警。
(b)由于电源板或存储曾被拔出,从而造成存储区混乱。这是一种软故障,只要将CNC内部程亨清除并重新输入即可排除故障。
(c)电源板或存储器板上的硬件故障造成程序显示混乱。
(d )如CRT.上显示513号报警。表示存储器的容量不够。
3)在自动方式下程序不能启动
(a )如此时产生351号报警,表示CNC系统启动之后,未进行机床回基准点的操作。
(b )系统处于自动保持状态。
(C)禁止循环启动。检查PLC与NC间的接口信号Q64.3.
4 )进给轴运动故障
(a)进给轴不能运动。造成此故障的原因有:
①操作方式不对;
②从PLC传至NC的信号不正常;
③位控板有故障(如03350 , 03325 , 03315板有故障)。
④发生22号报警,它表示位置环未准备好。
⑤测量系统有故障。如产生108 , 118, 128 , 138号报警,这是测量传感器太脏引起的。如产生104. 114, 124.134报警,则位置环有硬件故障。
⑥运动轴处于软件限位状态。只要将机床轴往相反方向运动即可解除。
⑦当发生101 , 111.121 , 131号报警时,表示机床处于机械夹紧状态。
(b )进给轴运动不连续。
(c )进给轴颤动。
①进给驱动单元的速度环和电流环参数没有进行zui佳化或交流电机缺相或测速元件损坏,均可引|起进给轴颤动。
②CNC系统的位控板有故障。
③机构磨擦力太大。
④数控机床数据有误,有关机床数据的正确设定如下。
(d )进给轴失控。
①如有101,111 , 121,131号报警请对夹紧进行检查。
②如有102,112 , 122. 132号报警,则说明指令值太高。
③进给驱动单元有故障。
④数控机床数据设定错误,造成位置控制环路为正反馈。
⑤CNC装置输至驱动单元的指令线极性错误。
(e) 103~ 133号报警。这是轮廓监控报警。速度环参数没有zui佳化或者KV系数太大。
(f) 105 ~ 135号报警。位置漂移太大引起的。移量超过500mv ,检查漂移补偿参数N230 ~ N233.
5 )主轴故障
如果实际主轴转速超过所选齿轮的zui高转速,则产“生225号报警;如主轴位置环监控发生故障,则发生224号报警。
6) V.24串行接口报警
(a ) 20秒内仍未发送或接收到数据时:
①外部设备故障;
②电缆有误;
③03840板有故障。
(b)穿孔纸带信息不能输入,其原因有:
①操作面板_上钥匙开关在关的位置,从而造成纸带程序不能输入;
②如果0384号板上的数据保护开关不在释放位置时,不能输入数据纸带;
③如果不能输入L80~ L99和L900 ~ L999号子程序,则多是由于PLC与NC接口信号Q643为“1”( 循环禁止)引起的。进口泵阀门
(c)停止位错误。
①波特率设定错误;
②阅读机有故障;
③机床数据错误
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