发布者:宋丽影 来源:苏州吉海机电设备有限公司 发布时间:2020-7-30
在我国众多制造企业。数控机床采用国外的系统,主要是日本法那科( FANUC )和德国的西
门子( SIEMENS) , 本文列出日本FANUC系统的常用的参数:
1.第二参考点参数
OM系列: 735~738 ; X/Y/Z/4
Oi系列: 1241
采用绝对编码器时,先将参数# 1815.4改为0 ,
当回零位置发生变化以后,第二=参考点位置也会发生变化。因此第二参考点的数值(参数:
1241 ),就要重新设置 ,方法是先将该轴回零,然后用手脉将该轴摇至原先的位置(特别是
换刀点的轴要与机械手配合) , 这时显示器上该轴的数字再乘以每脉冲所走的距离的倒数,如
0.001us/单脉冲,即乘以1000 ,输入到1241里去,可能要经过几次修调。才能确定第二参考
点。
数值输入完后,将#1815.4改为1。
2 .存储行程软限位参数
0系列:
700~702 ,对应X/ Y/ Z轴
设置值: 0~9999999
当设置999999时,取消正方向软限位
703;707,对应4;-4,-般为回转轴
704~706 ,对应-X/-Y/-Z轴
设量值: 0~ -9999999
当设置为-9999999时。取消负方向软限位。
当超出设置时会出现5N0或5N1报警,N:X/Y/Z/4轴。.
Oi系列:
1320 :各轴正方向
1321 :各轴负方向
设置时数值参考第1
3 .主轴定向参数
FANUC系统提供了以下3种方法:
a ,位置编码器定向
b ,磁性传感器
C,外部-转信号(如接近开关)
O-M系列: 6577
OMC系列: 6531
16/18/160/180/0i/16i/18/21i系列: 4077
4 .轴间隙调整参数
OMC系列:
535~538 ,对应X/Y/Z/4
Oi系列: 1851
5 .轴参考点偏差量调整参数
0系列:
508~511 ,对应X/Y/Z/4
0i/11M/16/18/160/180/PMO系列: 1850
设置值应小于叁考计数器容量[ 1821 l
6M系列:
82~85 , X/Y/Z/4
注:参考点位置偏移量,是回零后将零点再偏移- -段距离 ,它不能设定负数,但可以很大。
删格偏移量:是在回零之前将偏移量直接加到过数器容量里计算,且数据不能大,只能是过数
器容量的一半左右。
以上两个概念都是将零点偏移- -段距离。
6 .参考计数器容量
机床回零点时,要根据该值寻找编码器的一转信号,以确定零点,该值等于电机转一转的进给
轴的移动脉数,即编码器脉冲数、丝杆螺距、减速比等参数设置,如果设置不正确,会导致参
考点位置错误。
0系列:
4~7 , GRDX~GRD4
Oi系列: 1821
7 .回零时速度
PMO系列: 1420
OM系列:
518~521 ,对应X/Y/Z/4。.
6M系列:
092~095 ,对应X/Y/Z/4。.
11M/Oi/16/18/160/180系列:
1420
8 .参考点减速速度
PMO系列: 1425
OM系列: 534
6M系列: 114
11M/Oi/16/18/160/180系列:
1425
9.回参考点方向
PMO/11M/Oi/16/18/160/180系列: 1006.5
OM系列:
3.0~3.3 ,对应X/Y/Z/4
6M系列:
12.0~12.3 ,对应X/Y/Z/4。
10 .位置环增益
PMO/11M/Oi/16/18/160/180系列: 1825
OM系列: 517
6M系列: 90
11 .刀库偏差调整
OMC系列: 7508
12 .到位宽度
机床位置与指令位置的差(位置偏差量的绝对值)比到位宽度小时,机床到达指令位置,即认
为到位。
O/6系列:
500~503 ,对应X/Y/Z/4
诊断号:
800~803 ,对应X/Y/Z/4 ,当其值大于500~ 503值时,发生411报警
Oi/PMO/16/18/160/180系列: 1826
诊断号:300(检测轴位置偏差星)
发生411报警,解释同上
300值设置为:
位置偏差量=进给速度/60x伺服环增益。参数1825是各轴的伺服环增益,可以将各轴的此值
适当减少,从而减少位置偏差量。
以上是在维修数控机床常用的一些参数,由于机床故障形式较多,牵涉到的参数也多, 这里不
-列出。
具体也可咨询咱家相关技术人员。
请输入搜索关键字
确定